Le ou la chaudronnier·ière donne forme aux feuilles de métal ou autres matériaux, puis les assemble afin de réaliser les produits les plus variés : cuve d’une usine de chimie, wagon, chaudière d’une centrale nucléaire… Pour réaliser un objet, plusieurs étapes sont nécessaires : lecture des plans, traçage des formes sur le métal et découpe, puis déformation des différents éléments par pliage, cintrage ou emboutissage. Viennent enfin le montage et l’assemblage des pièces par soudage ou rivetage puis le contrôle-qualité.
Tout au long de la fabrication, différentes machines-outils sont utilisées : poinçonneuses ou plieuses à commande numérique, soudure laser…
Compétiteurs
• Alexis DUVAL – AUVERGNE-RHÔNE-ALPES
• Louis BRUN – BOURGOGNE-FRANCHE-COMTE
• Hugo PAUGOIS – CENTRE VAL DE LOIRE
• Paul LEBONVALLET – GRAND EST
• Adrien GORDET – HAUTS-DE-FRANCE
• Alex DURBIN – NORMANDIE
• William CANDILLIER – NOUVELLE-AQUITAINE
• Jordan LAZERGES – OCCITANIE
• Matéo JUILLOT – PAYS DE LA LOIRE
• Thomas LEPOITTEVIN – SUD PROVENCE-ALPES-CÔTE D’AZUR
Expert-métier
Jérôme BIEBER
Déroulé de la compétition
Configuration en ½ groupe + sélection en J3 : les compétiteurs sont répartis en groupe pour faire les épreuves.
L'épreuve en quelques mots
L’épreuve consiste à réaliser plusieurs pièces en métal en respectant des plans 2D et 3D. Pour passer des plans au réel, les compétiteurs et les compétitrices doivent effectuer des calculs et des traçages. Il faut utiliser ensuite différentes machines pour mesurer, tracer, découper, perforer, arrondir, plier et souder des plaques en métal, formant alors la pièce finale. L’évaluation porte notamment sur la précision et la qualité du travail réalisé.